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激光焊接技术原理知识
​激光焊接采用高能激光脉冲加热材料。激光辐射能量根据热传导扩散到材料中,熔化材料,产生特定的溶解池。 这是一种新的焊接方法。主要焊接薄壁材料和精细零件。焊接、对焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响面积小,变形小,焊接速度快,焊缝找平美观。焊接后无需处理或简单解决。焊缝质量高,无气孔,控制准确,聚焦点小,精度高,自动化方便。 激光焊接可采用脉冲或连续激光; 激光焊接的原理可分为导热焊接和激光深熔焊接。 热导焊: 激光辐射加热表面根据激光脉冲总宽度、动能、峰值功率、重复频率等激光参数产生特定的溶解池。 其特点: 激光功率为105w/cm焊缝深度低于22.5mm,焊缝深宽比较大为3:1。 深熔焊: 连续激光束一般用于连接材料。 由于即动能转换机制“小孔”(Key-hole)完成结构。 激光照射,材料挥发形成小孔,温度达到2.5万,吸收所有入射光束动能C金属熔化。

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